DOE的主要目的是幫助工程師規(guī)劃并執(zhí)行一系列實驗，找到諸多輸入因素與CTQs的內(nèi)在物理聯(lián)系， 然后通過控制這些輸入因素的波動范圍來實現(xiàn)CTQ的最小波動，從而達到六西格瑪?shù)脑O(shè)計要求。
DOE是一個高效的實驗設(shè)計方法，被許多成功的大公司在產(chǎn)品設(shè)計階段廣泛使用,例如福特， 摩托羅拉，通用電氣, 3M，以及許多采用六西格瑪方法論的公司。 由于DOE 方法的多樣性和多種軟件的支持, 目前越來越多的企業(yè)重視并采用DOE方法用于產(chǎn)品或流程的改善與設(shè)計。
提高產(chǎn)量
減少質(zhì)量的波動
提高產(chǎn)品質(zhì)量水準
大大縮短新產(chǎn)品
試驗周期
降低成本
試驗設(shè)計延長
產(chǎn)品壽命
? 用在產(chǎn)品開發(fā)階段，也可以用在流程改善。
? 在開發(fā)早期，幫助從許多的影響因素中篩選出關(guān)鍵的影響因素。
? 在開發(fā)中后期，優(yōu)化變量（影響因素）的范圍和波動容限，增強流程/產(chǎn)品的穩(wěn)健性，最大程度的降低流程/產(chǎn)品受實際工作環(huán)境中變量波動的影響。
工藝 IPO
? 制作流程圖
? 將每步的輸入和輸出聯(lián)系起來
策劃矩陣 (DOE 矩陣)
? 將輸入(KPIV)和輸出(KPOV)聯(lián)系起來, 并將推動
? 輸出(KPOV)的因子排序出來
PFMEA
? 識別風險
? 定義行動
控制水平, MSAs
? 判別測量系統(tǒng)對CTQ的測量能力
? 判別因子的控制水平
實施控制要求
? 在生產(chǎn)環(huán)境中實施控制計劃
產(chǎn)生實驗計劃
? 在DOE 軟件中實施實驗計劃
進行實驗
? 於控制計劃定義的控制條件下進行實驗
分析實驗
? 分析實驗和將所得記錄於DOE 策劃矩陣
更新CTQ 計分卡
? 使用計分卡跟蹤試運行/ 全面生產(chǎn)是的表現(xiàn)
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