在十四五規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要中，加快數(shù)字化發(fā)展，建設(shè)數(shù)字中國已成為重要內(nèi)容。

最近，包括上海和廣東在內(nèi)的地方政府也發(fā)布了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)施計(jì)劃和政策和措施。這種流行使人們意識(shí)到數(shù)字化的價(jià)值，包括提高業(yè)務(wù)彈性、提高效率和可持續(xù)發(fā)展，而雙碳目標(biāo)進(jìn)一步加快了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐。

可以預(yù)見，十四五將成為數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的爆發(fā)期，數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化正成為大勢所趨。

面對這一趨勢，許多企業(yè)也以前所未有的開放心態(tài)迎接數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代。需要指出的是，企業(yè)要進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，必須首先實(shí)踐內(nèi)部技能，即建立精益運(yùn)營管理的基礎(chǔ)。

精益運(yùn)營管理是數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)揮效益的基石，就像建造雄偉的高樓一樣，必須首先打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

精益生產(chǎn)起源于日本，在成本控制方面創(chuàng)造了強(qiáng)大的優(yōu)勢，提高了效率和質(zhì)量。精益運(yùn)營管理的核心是以客戶需求為出發(fā)點(diǎn)，以最小投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出，生產(chǎn)質(zhì)量最好、成本最低的產(chǎn)品，通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)營模式等方面的變化，快速響應(yīng)客戶需求。
精益運(yùn)營管理不僅涉及生產(chǎn)，還涉及物流、業(yè)務(wù)運(yùn)營、R＆D、工業(yè)化等整個(gè)價(jià)值鏈，促進(jìn)價(jià)值快速從供應(yīng)端傳遞到客戶端。

精益改進(jìn)的本質(zhì)是不斷擰干濕毛巾的過程。這些擠壓的水是各種各樣的浪費(fèi)，也是企業(yè)提高質(zhì)量、降低成本、提高效率的空間。也就是說，通過精益管理，提高整個(gè)系統(tǒng)的能力，獲得最佳的業(yè)務(wù)流程實(shí)踐模式，然后通過信息和數(shù)字固化這些最佳實(shí)踐，獲得穩(wěn)定可持續(xù)的高質(zhì)量產(chǎn)出，為未來持續(xù)改進(jìn)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，最終實(shí)現(xiàn)最大的精益效果。

相反，昂貴的信息和數(shù)字系統(tǒng)直接相當(dāng)于通過系統(tǒng)固化問題流程和操作，包括大量的浪費(fèi)，不僅不能消除原有的浪費(fèi)，而且造成浪費(fèi)的疊加，失去改進(jìn)管理的機(jī)會(huì)。

由于這個(gè)原因，一些企業(yè)在智能制造方面投入巨資，沒有取得實(shí)際效果。

這意味著在進(jìn)入工業(yè)4.0的過程中，我們應(yīng)該首先為工業(yè)3.0打下良好的基礎(chǔ)。對于企業(yè)的制造和運(yùn)營體系，以精益思想為大綱，結(jié)合先進(jìn)的數(shù)據(jù)治理、收集、分析和應(yīng)用技術(shù)，在堅(jiān)實(shí)的精益、信息和自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，發(fā)展成數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的產(chǎn)業(yè)4.0。